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yd222云顶线路检测中心股份有限公司专注环保30年，以丰富的过滤经验，的技术团队服务广大用户，现为您解惑神秘的隔膜压滤机细节。

，隔膜压滤机滤板。对于隔膜压滤机滤板来说，它与厢式压滤机相比，相似度比较高，基本上可以达到80%的相同率。它采用空间设计分流通道，两面凹陷幅度比较浅，一般在1cm~2cm之间，底面有无数个盲点，在凹陷下方，设计有排出水流通道。但是隔膜滤板与厢式压滤机滤板不同的是，无论它设计怎么大，它都不会有凸台，因为其凹陷幅度浅一些，那么就用不着设计凸台来传递和承受压力。

第2，隔膜压滤机的液压系统。隔膜压滤机液压系统除了想其他压滤机设备提供设备工作运行时需要动力之外，它还要向滤板提供一个膨胀的动力。当隔膜压滤机需要滤板膨胀时候，液压系统会自动控制膨胀管道通畅，将液压油送进滤板中，将滤板撑涨起来，从而实现对滤饼二次挤压脱水的作用。但是当滤板不再需要膨胀时候，这时有一个重要的细节需要我们注意的地方。这是设备会自动关闭液压油流料管道，将另一端的排出管道阀开启，然后将滤板中的液压油抽动到液压箱中，让滤板回复原来的外形，这就形成了液压系统的循环过程。

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视频作者：yd222云顶线路检测中心股份有限公司

一、 压滤机操作规程

开始操作压紧滤板保压，进料过滤保压，滤饼通风回程，松开滤板拉板，然后卸料，后清洁滤布。

二 、滤板

按下“程序启动”按钮，启动油泵供油，油缸开始工作，压紧滤板，达到标准上限压力18MP—20MP时，电机自动停止，这时“保压”灯自动亮起，压滤机进入自动保压状态。

三、  进料过滤

进入保压状态之后，检查各管道，打开进料阀门，确认无误后通知泵岗位，启动压滤机给料泵，料即通过进料孔进入滤室进行固液分离，压滤过程中检查板框是否跑浑或漏渣，若跑浑应及时关闭跑浑的，当确认料打满后，通知泵岗位停止压滤机给料泵，关闭进料口阀门。

四、  滤饼通风

在保压状态下，然后对滤饼通风，从进料孔给予一定的气压后，带走滤饼中的部分水份，这时滤液由流入滤液槽，自流到中间槽。

五、 松开滤板

按下“程序启动”按钮，油缸回程，滤板松开，油缸回退到位后，压紧板触及到感应塞，回程结束。

六、 拉板卸料

拉板器将自动拉板卸饼，拉板器拉板及暂停由推拉杆进行控制，这时可以顺利的进行卸料，当料全部卸完后，应注意清理板轨道、开板机构上的滤渣，拉板器会自动回退到油缸一端并停机，并自动压紧滤板。

七、滤布及机器

拉板卸料后残留在滤布上的滤渣必须清理干净，滤布应重新整理平整，把滤液槽里的滤渣进行清理，对跑浑的滤布进行更换，进行下一个工作循环。

控制好压滤机压力提高工作效率！

对于压滤机结构而言，发生主要过滤分离作用的地方就在过滤室，而过滤室是由一块一块的滤板，中间夹杂滤布组合而成，而让使固体和液体分离，就必须要求过滤室形成一个密闭的环境，而且还要承受一定的抵抗力，所以就在滤板上纵向的增加一个作用力，形成对滤板的压紧作用，这个作用力就称为滤板的压力。通过这一点介绍，我们知道这个压力对设备的作用就是让过滤液形成一个密闭的环境，当这个压力大小变化时就会影响过滤室的承受能力，从而终影响压滤机设备的工作能力。

当这个强大压力作用于滤板上时，一定要保证压力作用方向与过滤室滤板中心点在同一直线上，这样才能保持每一块滤板每一个点都能收到均匀的作用力，这样防止因为作用力的不均，造成过滤室的渗漏，并且如果长期滤板受力不均，那么就是造成滤板局部的变形，严重时造成滤板的炸裂，造成不可预见的损毁。　　

作用于滤板上的压力，也可以通过滤板传递到过滤液上，从而增加过滤液动能，让液体更快的穿过滤布，适当的增加设备的工作量，增加设备的工作效率。

景津一直致力于节能环保事业的发展，为用户提供物有所值的产品和的服务。自主研发的过滤成套装备包括压滤机、振动离心机、搅拌机、输送机、自动加药机、双驱浓密机、刮泥机、滤饼破碎机等，广泛应用于环保、化工、食品、制药、冶金、选煤、尾矿等固液分离领域。