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   压滤机在使用过程中主要是依靠着液压油的作为压力的载体传递内部的压力，而液压油也因此直接影响着机械的工作和运转，直接反应在过滤的效果上，但是，很多人却没有意识到液压油的使用使用要求，往往盲目的选择品牌和计量，不仅对压滤机的长期维护有所影响，还造成了机械内部的损坏和粘连，那么到底该怎么使用液压油呢，下面就让我们跟随者景津压滤机有限公司的技术人员去了解一下吧。

   一个机械的运转需要油作为辅助，可能是润滑效果，也可能是传动效果，液压油之于压滤机就是这样，既帮助了集体更好更顺畅的运行，又帮助了集体有效的避免了磨损的消耗，是非常重要的设备使用的油剂。现在市场上销售的压滤机用的液压油的种类很多，人们在选择的时候往往会从液压系统的压力着手选择，这是正确的，但是并不是所有的压力值高的系统需要的液压油都越多，这还要看着压滤机本身的工作原理和内部结构，现在景津压滤机在销售的时候往往直接和客户之间进行沟通，对配套使用的液压油也有所介绍，这样不但减少了客户购买液压油的盲目，还有效的增加了配合效果，从而增加了压滤机的使用寿命。

   怎么样，听了上面的介绍是不是对于压滤机用的液压油的使用有了一定的了解了呢，那么就请记住这些选择的要点，不要再因为液压油的使用错误而引起自己的设备的损坏了

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视频作者：yd222云顶线路检测中心股份有限公司

一、板框式污泥脱水机板框压滤机板框式压滤机是通过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。它主要由凹人式滤板、框架、自动-气动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。

设备选型时，应考虑以下几个方面：

（1）对滤饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率较高，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，可以选择板框式压滤机。

（2）框架的材质。

（3）滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度。

（4）滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度。

（5）滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。与其他型式脱水机相比，板框式压滤机较大的缺点是占地面积较大。

二、 带式压滤机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，获得含固量较高的泥饼，从而实现污泥脱水。一般带式污泥脱水机由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成。

作机型选择时，应从以下几个方面加以考虑：

（l）滤布滤带。要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点，同时还应考虑污泥的具体性质，选择适合的编织纹理，使滤带具有良好的透气性能及对污泥颗粒的拦截性能。

（2）驱动辊辊压筒的调偏系统。一般通过气动装置完成。涨紧装置

（3）滤带的张紧系统。一般也由气动系统来控制。滤带张力一般控制在 0.3－0.7MPa，常用值为0．5MPa。涨紧装置

（4）带速控制。不同性质的污泥对带速的要求各不相同，即对任何一种特定的污泥都存在一个较佳的带速控制范围，在该范围内，压滤系统既能保证一定的处理能力，又能得到高质量的滤饼。用了这么久才知道两者之间原来有这么大的差别！

油田含油污水进行处理过程中，会产生大量的含油污泥，板框压滤机就是污水处理系统对污泥起干化作用的主要设备。

 含油污泥中含有大量的老化油、蜡质沥青质、胶体和固体悬浮物、细菌、盐类、酸性气体、腐蚀性物质等工作介质，板框压滤机长期运行中，排水系统主要存在以下问题：

 1.滤料比较稀释时，污泥含水率也会上升，进料时间比较长，延长了进料时的滤液的排水时间，也就延长了板框压滤机零件的腐蚀时间，从而大大降低了板框压滤机的使用寿命。为了提高板框压滤机工作效率，保证正常生产，进行对板框压滤机排水系统进行改造。

 2.运行中污泥分离液通过滤板两侧排水口流出，直接外排的酸性盐水不仅腐蚀操作平台钢板，还严重腐蚀压滤机传输皮带、皮带电机滚轮、支架、滚轴和卸泥斗钢板，频繁更换皮带、滚轮、支架等，不仅严重降低板框压滤机工作效率，还增加了工人劳动强度和设备维修费用，大大增加了维护成本。