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滤布作为压滤机上蕞重要不可缺少的一个元件,在使用的过程中承担着重要的作用,无论是整个压滤机的工作效果,还是使用面积,滤布都是不能被忽视的存在,然而对于压滤机来说可以说是元件的滤布却往往被使用者忽视,不知道何时更换滤布,更不知道什么样的操作会损坏滤布,这些现象都总是存在于使用者这种,下面就让笔者为大家介绍一下箱式压滤机中滤布在使用的时候的一些注意事项吧。
首先,在每次使用完压滤机要卸料的时候,如果是人工参与的话,那么一定要小心保护好滤布,不要因为错误的操作造成滤布的损坏,而作为纤维材质编制而成的滤布在搬运和拿起放下的过程中都要避免被坚硬的物体划伤,如果需要过滤的液体中有坚硬的物体,那么就应尽量避免纤维材质的滤布的使用,而是选择一些特殊材质的产品。
其次,滤布的摆放也是非常有讲究的,当滤布不使用的时候应该放在干燥通风的地方,避免将其暴露在潮湿或者是高温的炙烤之下,因为这样会引起滤布本身性能的改变,或者出现发霉或者出现风化的现象。而当滤布要安装在机械上的时候,也是要注意的。要尽量将滤布铺放的平整,和箱式压滤机中的框架之间的链接也要紧密,不要出现安装不结实让液体流冲坏的现象。
一、 压滤机操作规程
开始操作压紧滤板保压,进料过滤保压,滤饼通风回程,松开滤板拉板,然后卸料,后清洁滤布。
二 、滤板
按下“程序启动”按钮,启动油泵供油,油缸开始工作,压紧滤板,达到标准上限压力18MP—20MP时,电机自动停止,这时“保压”灯自动亮起,压滤机进入自动保压状态。
三、 进料过滤
进入保压状态之后,检查各管道,打开进料阀门,确认无误后通知泵岗位,启动压滤机给料泵,料即通过进料孔进入滤室进行固液分离,压滤过程中检查板框是否跑浑或漏渣,若跑浑应及时关闭跑浑的,当确认料打满后,通知泵岗位停止压滤机给料泵,关闭进料口阀门。
四、 滤饼通风
在保压状态下,然后对滤饼通风,从进料孔给予一定的气压后,带走滤饼中的部分水份,这时滤液由流入滤液槽,自流到中间槽。
五、 松开滤板
按下“程序启动”按钮,油缸回程,滤板松开,油缸回退到位后,压紧板触及到感应塞,回程结束。
六、 拉板卸料
拉板器将自动拉板卸饼,拉板器拉板及暂停由推拉杆进行控制,这时可以顺利的进行卸料,当料全部卸完后,应注意清理板轨道、开板机构上的滤渣,拉板器会自动回退到油缸一端并停机,并自动压紧滤板。
七、滤布及机器
拉板卸料后残留在滤布上的滤渣必须清理干净,滤布应重新整理平整,把滤液槽里的滤渣进行清理,对跑浑的滤布进行更换,进行下一个工作循环。
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