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yd222云顶线路检测中心择优推荐-精密不锈钢板框压滤机-宣城不锈钢板框压滤机

板框式压滤机是通过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。它主要由凹入式滤板、框架、自动-气动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。

板框压滤机的特点是压滤过程所得的滤饼含水量低，一般为其它种类压滤机的120%左右，过滤效果好速度快，能够提高工作效率。我们选择它是因为板框压滤机使用范围广，高，是集中了厢式压滤机和隔膜压滤机等优点的压滤机品种，板框压滤机一般适用于深浅50%以下粘度低，含渣量少的液体

选用板框压滤机应考虑：

(1) 对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率高，可达35%，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式压滤机应该是shou选方案。

(2) 框架的材质。

(3) 滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度。

(4) 滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度。

(5) 滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。与其他型式脱水机相比，板框式压滤机da的缺点是占地面积较大。

同时，由于板框式压滤机为间断式运行，效率低，操作间环境较差，有二次污染，为适应了现代化污水处理厂的要求，目前通过PLC系统控制可以实现系统全自动运行方式，其压滤、滤板的移动、滤布的振荡、压缩空气的提供、滤布冲洗、进料等操作全部可通过PLC远端控制来完成，大大减轻了工人的劳动强度。

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视频作者：yd222云顶线路检测中心股份有限公司

压滤机的结构由三部分组成:折叠机架

机架是压滤机的基础部件，两端是止推板和压紧头，两侧的大梁将二者连执着起来，大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。

A、止推板:它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上，厢式压滤机的止推板中间是进料孔，四个角还有四个孔，上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口，下两角为出口(暗流结构还是滤液出口)

b、压紧板:用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。

C、大梁:是承重构件，根据使用环境防腐的要求，可选择硬质聚氯已烯、聚炳烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。

折叠压紧机构

手动压紧、机械压紧、液压压紧。

A、手动压紧:是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。

B、机械压紧:压紧机构由电动机(配置先进的过载保护器)减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。

C、液压压紧:液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有:电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。

折叠过滤机构

过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板即普通的滤板。

(1)过滤方式

滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。

(2)洗涤方式

滤饼需要洗涤时，有明流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。

(3)滤布:滤布是一种主要过滤介质，滤布的选用和使用，对过滤效果有决定性的作用，选用时要根据过滤物料的PH值，固体粒径等因素选用合适的滤布材质和孔径以保证低的过滤成本和高的过滤效率，使用时，要保证滤布平整不打折，孔径畅通。

油田含油污水进行处理过程中，会产生大量的含油污泥，板框压滤机就是污水处理系统对污泥起干化作用的主要设备。

 含油污泥中含有大量的老化油、蜡质沥青质、胶体和固体悬浮物、细菌、盐类、酸性气体、腐蚀性物质等工作介质，板框压滤机长期运行中，排水系统主要存在以下问题：

 1.滤料比较稀释时，污泥含水率也会上升，进料时间比较长，延长了进料时的滤液的排水时间，也就延长了板框压滤机零件的腐蚀时间，从而大大降低了板框压滤机的使用寿命。为了提高板框压滤机工作效率，保证正常生产，进行对板框压滤机排水系统进行改造。

 2.运行中污泥分离液通过滤板两侧排水口流出，直接外排的酸性盐水不仅腐蚀操作平台钢板，还严重腐蚀压滤机传输皮带、皮带电机滚轮、支架、滚轴和卸泥斗钢板，频繁更换皮带、滚轮、支架等，不仅严重降低板框压滤机工作效率，还增加了工人劳动强度和设备维修费用，大大增加了维护成本。