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滤布作为压滤机上蕞重要不可缺少的一个元件，在使用的过程中承担着重要的作用，无论是整个压滤机的工作效果，还是使用面积，滤布都是不能被忽视的存在，然而对于压滤机来说可以说是元件的滤布却往往被使用者忽视，不知道何时更换滤布，更不知道什么样的操作会损坏滤布，这些现象都总是存在于使用者这种，下面就让笔者为大家介绍一下箱式压滤机中滤布在使用的时候的一些注意事项吧。

首先，在每次使用完压滤机要卸料的时候，如果是人工参与的话，那么一定要小心保护好滤布，不要因为错误的操作造成滤布的损坏，而作为纤维材质编制而成的滤布在搬运和拿起放下的过程中都要避免被坚硬的物体划伤，如果需要过滤的液体中有坚硬的物体，那么就应尽量避免纤维材质的滤布的使用，而是选择一些特殊材质的产品。

其次，滤布的摆放也是非常有讲究的，当滤布不使用的时候应该放在干燥通风的地方，避免将其暴露在潮湿或者是高温的炙烤之下，因为这样会引起滤布本身性能的改变，或者出现发霉或者出现风化的现象。而当滤布要安装在机械上的时候，也是要注意的。要尽量将滤布铺放的平整，和箱式压滤机中的框架之间的链接也要紧密，不要出现安装不结实让液体流冲坏的现象。

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视频作者：yd222云顶线路检测中心股份有限公司

很多制药、化工、食品企业都需要用到压滤机，而市场上压滤机种类、品牌繁多，找到一款合适的压滤机并不容易，那么在选择压滤机时，我们该考虑哪些方面呢?

1、看运行自动化程度

全自动的压滤机能够节省人工操作，也可以保证设备运行的度，全自动化的压滤机能够稳定的处理污泥;而非全自动压滤机在运行中，需要手动卸载泥饼，清洗滤布等，污泥处理周期也不容易控制。这个可以根据自身需求选购，但是全自动压滤机是之后的发展方向，能够更加完善的应了客户需求。

2、考虑废弃物的处理成本

如今的制药厂需要药液过滤，化工厂需要化工混合物固液分离，市需要污水处理，食品厂需要进行固液分离，这些工程所产生的处理成本则为主要的投资成本，因此，选购相应的压滤机时不仅要看压滤机本身，还要考虑用它处理的成本高低，而一个适合的压滤机则会为你省下很多成本。

板框压滤机

1:板框压滤机(板框式压滤机)由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由进料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。

2:板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3~0.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200~2000毫米，框厚为16~80毫米，过滤面积为0.5~1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚炳烯和橡胶等材料制造。