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海南隔膜压滤机-yd222云顶线路检测中心(在线咨询)-隔膜压滤机选型
压滤机,景津压滤机,隔膜压滤机
一、板框式污泥脱水机板框压滤机板框式压滤机是通过板框的挤压,使污泥内的水通过滤布排出,达到脱水目的。它主要由凹人式滤板、框架、自动-气动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。
设备选型时,应考虑以下几个方面:
(1)对滤饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比,泥饼含固率较高,如果从减少污泥堆置占地因素考虑,可以选择板框式压滤机。
(2)框架的材质。
(3)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀,滤布要具有一定的抗拉强度。
(4)滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成,以减轻操作人员劳动强度。
(5)滤布振荡装置,以使滤饼易于脱落。与其他型式脱水机相比,板框式压滤机较大的缺点是占地面积较大。
二、 带式压滤机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层,从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过,依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力,把污泥层中的毛细水挤压出来,获得含固量较高的泥饼,从而实现污泥脱水。一般带式污泥脱水机由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成。
作机型选择时,应从以下几个方面加以考虑:
(l)滤布滤带。要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点,同时还应考虑污泥的具体性质,选择适合的编织纹理,使滤带具有良好的透气性能及对污泥颗粒的拦截性能。
(2)驱动辊辊压筒的调偏系统。一般通过气动装置完成。涨紧装置
(3)滤带的张紧系统。一般也由气动系统来控制。滤带张力一般控制在 0.3-0.7MPa,常用值为0.5MPa。涨紧装置
(4)带速控制。不同性质的污泥对带速的要求各不相同,即对任何一种特定的污泥都存在一个较佳的带速控制范围,在该范围内,压滤系统既能保证一定的处理能力,又能得到高质量的滤饼。用了这么久才知道两者之间原来有这么大的差别!
很多用户在操作隔膜压滤机的时候,会发现隔膜压滤机会出现液压油减少的情况, 液压油是在液压系统中循环运行的,液压油为何会减少呢?
压滤机设备在运行过程中,因为要产生很大动力,所以液压油内部受到压力也很大,当液压系统一些承受压力能力弱部件,就会以气体形式溢出,明显的地方就是液压系统的丝杆,因其反复的伸出或者收回,丝杆壁上就会带来一些液压油,这样液压油自然就是减少了。
此外,液压系统各个部件内部与油体磨损会产生一些物质,随着液体循环在油箱中沉积,这就是液压油杂质的来源,因此提醒大家油箱要定期清理,液压油也要定期换新,剔除杂质对设备可能造成的不良影响。
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板框压滤机的使用维护要求:
板框压滤机类型较多,每种都有压紧机构、滤室、滤板、拉板机构、卸饼机构和洗布机构。滤板沿水平方向排列,过滤面与水平面垂直的,称为卧式或水平式;滤板沿竖直方向排列、水平放置的称为立式或垂直式。
板框压滤机的固液分离过程是间歇地、反复地循环进行的。悬浮液、压缩空气、洗涤液、洗布水等由气动阀门控制通断。主机各机构的动作,泵和各个气动阀门及其他相关的辅助设备(如搅拌槽、皮带运输机),全部由控制柜按程序进行自动控制。
板框压滤机及其控制系统需要由技术较熟练的工人操作和维护。使用中出现某些故障时,可由控制柜自动报警并自动停机。但是仍然需要操作工人在分离过程中注意观察有无漏浆、漏气现象;在辅助过程中注意机械动作是否正常,检查滤布、压榨隔膜有无破损。一旦发现机械故障应及时排除,发现滤布、隔膜破损应予以更换。
景津重视企业文化建设,经过长期积淀和发展形成了以“精细、诚信、创新、责任”为的企业文化。景津在划分为17个销售区域,有500多名的销售、技术服务人员,保证了12小时内到达用户现场。在国外有52家代理服务商,能够满足不同地域客户的技术与服务需求。